Как производят синтетические волокна

Идея: собрать полимер, а потом нить

Производство синтетики идёт в два больших этапа: сначала химически синтезируют полимер, потом из него формуют волокно. В отличие от искусственных тканей, где целлюлозу лишь «пересобирают», здесь сам полимер создаётся с нуля из простых молекул.

От сырья к мономерам

Исходник — продукты переработки нефти и газа. Из них получают мономеры — небольшие молекулы-«кирпичики» (например, для полиэстера это производные на основе этиленгликоля и терефталевой кислоты). Качество и чистота мономеров влияют на свойства будущего волокна.

Полимеризация

Мономеры соединяют в длинные цепочки-полимеры в реакции полимеризации. Получается расплавленная или растворённая полимерная масса — по сути, жидкий пластик, из которого и будут тянуть нити.

Формование через фильеру

Полимер продавливают через фильеру — пластину с множеством мельчайших отверстий. Тонкие струйки застывают на воздухе (расплавное формование) или в осадительной ванне, превращаясь в непрерывные филаментные нити. Меняя форму отверстий, делают волокна разного сечения.

Вытяжка и отделка

Свежие нити вытягивают, ориентируя молекулы вдоль волокна, — это резко повышает прочность. Затем их могут текстурировать (придать извитость для объёма), резать на штапель или оставлять филаментными, после чего прядут в пряжу или сразу ткут.

Почему процесс важен

Управляя полимером, формованием и вытяжкой, производитель «настраивает» свойства: прочность, тонкость, блеск, способность отводить влагу. Именно поэтому современная синтетика так разнообразна — от грубого технического волокна до мягкой микрофибры.

Ткани в каталоге Sarafanovo

Готовые синтетические ткани — флис и микросатин — в каталоге Sarafanovo.

Другие материалы о тканях — в блоге Sarafanovo.